优化连连跳 效益步步高

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每天节约1500元运费和2000元电费，增加1000余立方米的交气量，减少VOCs（挥发性有机物）排放……经过一系列运行优化和经营策略调整，如今河口采油厂义东34-10块成功实现效益开发转型。

义东34-10块是管理八区集单井拉油、注水、加药、加温于一体的单井集中拉油点，涉及油井6口、多功能罐3台，日产液量71立方米。每天8车次的罐车输送，经过省道、乡道，村庄及人口密集区，不仅运输成本高，而且油气装卸过程也存在风险隐患。

该管理区积极探索“单井拉油改管输”的运营模式，他们压减3座多功能罐，新建两条共计7400米集油干线，将区块液量经由管线输送至距离最近的义东22号计量间。同时，他们还在管线上加装混输泵、光电加热装置各一台，保障了远端单井输油正常。但是一到冬季，该区块油井受气温低和单井管线长的影响，外输干线回压一直居高不下。为此，管理区只能通过电加热保障生产运行，但是每天2000元的电费无疑给生产经营造成了巨大压力。为此，该管理区进行生产再优化，创新应用“加药+热洗”新工艺，不仅淘汰电加热的高耗能模式，而且每日加药量也从150公斤降至70公斤，大幅节约生产成本。

下一步，该管理区在加快新区产能系统完善的同时，将创新推广应用新能源低碳燃烧器，进一步推进开发转型。“这样一来，我们连560元的药剂费都省了。”陈军说。对于完成全年产量目标和创效指标，该管理区干部员工可谓信心满满。

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